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污泥烘干機(jī)不同于傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥器，傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥器是導(dǎo)電干燥設(shè)備。 污泥干燥器由兩個(gè)穿過(guò)W形圓筒的主軸組成。 兩個(gè)主軸焊接有扇形葉片。 葉片和主軸是中空的，并且內(nèi)部熱源，例如傳熱油，蒸汽，煙道氣等。 圓筒在圓筒周?chē)附佑袏A層，熱源不會(huì)在夾層中損失。 污泥干燥器的熱利用率接近100％，而傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥器的熱利用率僅為60％左右。 現(xiàn)在正在大力推進(jìn)環(huán)保和節(jié)能，未來(lái)污泥干燥機(jī)的應(yīng)用將越來(lái)越廣泛。
污泥烘干機(jī)的加熱表面非常大。 當(dāng)材料干燥時(shí)，當(dāng)兩個(gè)主軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，材料也不斷地切換加熱表面。 眾所周知，加熱區(qū)域是影響干燥速度的一個(gè)非常重要的因素，因此污泥干燥器的干燥速度特別快。 。 相同體積的污泥干燥器每單位時(shí)間的處理能力往往比干燥器多三倍。
1.污泥干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。 根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，干燥所需的熱量主要是由


設(shè)置在中空軸上的中空葉片壁表面，并且套壁表面的傳熱量?jī)H為一小部分。 地點(diǎn)


每單位體積設(shè)備的傳熱面積大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少資金投入;


2.污泥干燥機(jī)熱利用率高。 通過(guò)傳導(dǎo)加熱加熱污泥干燥器，并覆蓋所有傳熱表面。


覆蓋材料，減少熱量損失; 沒(méi)有空氣帶走熱量，熱量利用率可以達(dá)到80％以上;


3，污泥干燥器葉片楔形葉片具有自潔能力，可以提高葉片的傳導(dǎo)性。 旋轉(zhuǎn)刀片的傾斜表面和顆粒或


粉末層具有由組合運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的分散力，使得附著在加熱斜坡上的污泥自動(dòng)。


此外，葉片保持的熱傳遞。 另外，由于雙軸葉片的反向旋轉(zhuǎn)，交替分開(kāi)


段壓縮（當(dāng)雙軸槳近時(shí)）和膨脹（當(dāng)雙軸槳遠(yuǎn)時(shí)）


混合功能，均勻傳熱，提高傳熱效果;


4.污泥干燥器不需要加熱氣體，只需少量氣體就可以帶走潮濕的空氣，干燥器中的氣體速度很低。


通過(guò)氣體焓進(jìn)行的粉塵少，干燥后的系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便，廢氣處理裝置等。


可以減少規(guī)模，節(jié)省設(shè)備投資;


污泥干燥機(jī)廣泛用于干燥紙污泥，印染污泥，電鍍污泥，生化污泥，硅藻土，碳酸鈣等。