濕竹屑原料首先由供料裝置進入三層烘干機的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換；緊接著移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步、退一步的行進方式；然后在中層既能充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又能吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成整個干燥過程。該系統(tǒng)集傳統(tǒng)滾筒烘干機或氣流烘干機優(yōu)點于一體，熱效率及物料烘干品質均大幅提升。

1、自動化運行工作。智能型結構設計的竹屑烘干機，一鍵式啟動，操作方便，人力成本低；

2、密封運行。滾筒結構設計的竹屑烘干機，熱能得到充分綜合利用，低能耗工作；

3、靈活性好。竹屑烘干機運行過程中的各項參數(shù)，靈活調(diào)整，烘干效果有保障；

4、高效率生產(chǎn)。連續(xù)性運行工作，烘干時間短，處理產(chǎn)量大，高效率運行；

5、環(huán)保工作。竹屑烘干機生產(chǎn)線搭配除塵設備，或者清潔熱源裝置，環(huán)保工作。