泥煤是來(lái)自洗煤廠經(jīng)濕法分選下來(lái)的廢棄物，具有粒度細(xì)，粘性大的特點(diǎn)。在現(xiàn)今煤炭資源過(guò)快消耗及環(huán)保要求下，泥煤資源變廢為寶得到了電廠、洗煤企業(yè)的重視，東鼎干燥開(kāi)發(fā)的泥煤烘干機(jī)就是為了解決泥煤的大規(guī)模工業(yè)化利用產(chǎn)生的。東鼎泥煤烘干機(jī)系統(tǒng)采用多級(jí)破碎清理干燥結(jié)構(gòu)，防止泥煤抱團(tuán)、粘壁現(xiàn)象，短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)大量泥煤物料烘干處理。

  東鼎干燥泥煤烘干機(jī)滾筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的烘干機(jī)設(shè)備，針對(duì)泥煤物料特性而研發(fā)設(shè)計(jì)的烘干機(jī)。泥煤烘干機(jī)低耗高產(chǎn)、環(huán)保智能的一款烘干機(jī)，具備多優(yōu)勢(shì)的設(shè)備。

 泥煤烘干機(jī)生產(chǎn)線配置：

泥煤烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)物料烘干處理，需要整條生產(chǎn)線之間的相互配合。整條生產(chǎn)線主要由滾筒烘干機(jī)主機(jī)、熱源配置、輸送機(jī)、除塵設(shè)備、引風(fēng)機(jī)、配電柜等配置組成。泥煤烘干機(jī)整條生產(chǎn)線配合默契度高，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)低能耗高產(chǎn)量運(yùn)行工作。

• 在烘干機(jī)進(jìn)料端，加大導(dǎo)料板的傾角，使?jié)衩耗嘌杆龠M(jìn)入強(qiáng)化干燥階段；
• 揚(yáng)料板與打散篦條在干燥機(jī)筒體內(nèi)沿圓周徑向高低錯(cuò)落布置，物料被揚(yáng)料板抄起由筒體上部向下摔落的過(guò)程中，與揚(yáng)料板和打散篦條碰撞接觸的次數(shù)增多，被打散篦條破碎成小塊，就這樣周而往復(fù)的提起摔落數(shù)次后，烘干后的物料水分降低，顆粒大小均勻；
• 揚(yáng)料板料斗內(nèi)全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條，強(qiáng)化了鏈條對(duì)已分散物料的清掃作用和熱傳導(dǎo)作用，將有效的防止煤泥在揚(yáng)料板內(nèi)外及滾筒內(nèi)壁上的粘結(jié)；
• 采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煟?/li>
• 獲得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高； 
• 可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能過(guò)形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
•  新型給料，排料裝置，避免了設(shè)備運(yùn)行堵料情況出現(xiàn)；
•  新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)己分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)物料烘干處理。