近年來，煤泥烘干行業發展迅速，工藝技術日趨成熟。但隨著人們環保意識的增強還有經營者出于成本控制的考慮，過去煤泥烘干中容易造成二次污染和高耗能的工藝逐漸被淘汰，取而代之的是新興起來太陽能和風能等清潔能源為主的煤泥烘干工藝。
由于煤泥具有高水分、高粘性和低熱值等諸多不利條件，其烘干處理的效率和質量也受到限制，高成本更是業內人員的煩惱。而太陽能煤泥烘干機是利用了太陽能、地熱能、空氣能等清潔能源來烘干煤泥的。
這種能源是取之不盡、用之不竭的，煤泥烘干機采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力干燥的新技術，使煤泥的處理實現了連續化、工業化，和自動化，實現了低溫處理，不產生有毒氣體，避免影響人體健康的物質。
而且節能環保，煤泥干化處理成本低的優勢贏得眾多企業的青睞，烘干效果顯著，技術達到較高水平。那么太陽能煤泥干燥設備消耗成本如何，具有哪些特點呢？
太陽能煤泥烘干系統主要包括：泵送部分、供熱部分、自動化控制部分、和機械部分;泵送部分由接料料倉、螺旋進料機、插板閥、污泥泵、管道組成，將含水83%的污泥經螺旋進料機喂入液壓推送機，推送機將污泥由管道輸送，整個過程沒有氣味和環境污染，可實現長距離大揚程輸送。
經過煤泥烘干工藝處理后煤泥的水分可從25%～28%降到12%左右，煤泥的干燥效率得到了大大的提高，也為煤泥烘干行業帶了新活力，煤泥烘干機主要針對處理原料的水分過大各種煤，以及不潔凈的煤煤泥。
太陽能煤泥干燥設備有效解決了洗煤廠低質尾煤泥的處理問題，烘干后的煤泥產品質量滿足商品煤質量要求，直接裝車銷售，沒有發生煤泥積壓和商品煤質量問題，實現了低質煤泥的綜合利用變廢為寶，從而創造了良好的經濟效益。
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