果品飲料加產生的渣滓果渣下腳料富含糖分，氨基酸，纖維，微生物元素，被廣泛做為飼料加工原料，但在飼料化利用過程中，高水分給果渣物料的儲裝運帶來了不利影響，東鼎根據客戶的需求開發的果渣烘干機飼料化生產線，采用了高溫快速干燥工藝，根據果渣的特性采用多種組合式烘干技術，解決果渣內水高、易粘結糊化的問題，我司可以根據業主的環保工況提供燃氣、燃煤、生物質熱風爐供熱果渣烘干機方案，果渣烘干過程環保清潔，烘干后的果渣色澤純正，動物適口性好，且烘干成本低，生產效率高。

果渣烘干機工作原理如下：含水率70%左右的濕果渣由給料裝置經螺旋輸送機把物料送入到螺旋進料機，再經螺旋輸送機輸送到干燥滾筒內實現順流烘干，果渣在特制的內部裝置用下，不斷被抄起、散落呈螺旋行進式前進，內置打散裝置將物料充分攪拌打散破碎，物料與熱氣充分質熱交換，水分迅速蒸發汽化，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排除滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在滾筒內進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程，由螺旋輸送設備排出。滾筒內部安裝有震打清理裝置，防止物料與筒壁粘結。干燥后的物料經螺旋輸送裝置把物料輸送到打包系統進行包裝。該生產線采用二級干燥工藝，一段烘干工序通過高溫干燥將游離水快速蒸發并破壞物料內部結合水特性，避免出現糖化、糊化現象，然后進入二段烘干工序，此時物料已經沒有粘性主要以去除剩余水分及物料冷卻為目的。

1、內置特殊打散和破碎機構，處理后物料較為松散，粘性大大降低，解決了干燥過程中的粘壁現象；
2、干燥機的前半部增加了活動蓖條式翼板揚料板的區間長度，以防物料的沾粘；
3、二級組合式干燥工藝，解決了果渣干燥過程中易糖化糊化現象，熱能利用率更高效；
4、可根據不同的果渣物料性質（水分、灰分、粒度組成）改變運行參數，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；
5、干燥機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
6、整個烘干系統采用電氣集中控制，自動化程度高，操作方便；
7、在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續工段，以生產果渣顆粒飼料成品。